Usine de broyage de carbonate de calcium
Daswell Powder fournit des solutions professionnelles d'installations de broyage de carbonate de calcium pour la production de poudre de carbonate de calcium broyé (GCC) de haute qualité et de produits en suspension ultra-fine.
Nos lignes de production de poudre GCC sont conçues pour un fonctionnement continu stable, un contrôle précis de la taille des particules et une production industrielle fiable.
La poudre de carbonate de calcium est l'une des charges minérales et additifs fonctionnels les plus utilisés dans l'industrie. Elle est généralement issue de calcaire, de calcite ou de marbre. Le concassage et le broyage permettent d'obtenir des produits pulvérulents.
Le carbonate de calcium broyé est principalement utilisé comme charge et agent de remplissage en raison de sa grande blancheur, de sa stabilité chimique et de son excellente dispersion. Différentes granulométries et traitements de surface permettent à la poudre à base de calcaire de répondre à diverses exigences d'applications industrielles.
Deux types de solutions de broyage de carbonate de calcium
Pour répondre à vos différents besoins en matière de finesse et d'applications, Daswell Powder vous propose des solutions de broyage à sec et humide.
Les installations de broyage à sec de poudres du CCG sont destinées aux industries des plastiques, des charges de caoutchouc, de la fabrication de revêtements et des matériaux de construction.
Pour le couchage de votre papier, vos charges spéciales et les applications nécessitant une qualité de surface élevée et des performances de suspension stables, la solution de broyage humide de carbonate de calcium en poudre Daswell peut répondre à vos besoins.
Une installation complète de broyage GCC comprend plusieurs étapes de traitement afin de garantir une qualité de produit stable et une productivité élevée. Notre installation de broyage à sec est la solution la plus couramment utilisée pour la production de poudre de carbonate de calcium. Cette ligne de production de poudre intègre un système d'alimentation, un système de concassage, des broyeurs, un classificateur à air, un dépoussiéreur et une machine d'emballage automatique.
Le processus de broyage à sec typique comprend plusieurs étapes clés
- Écrasement: Le calcaire ou la calcite est réduit à une taille d'alimentation appropriée à l'aide de concasseurs à mâchoires ou de concasseurs à marteaux pour assurer un broyage stable en aval.
- Broyage: En fonction de vos applications finales, de la finesse recherchée et des exigences de capacité, nous configurons une machine de broyage adaptée au traitement.
- Classification: Les classificateurs à air haute efficacité séparent les poudres fines qualifiées et renvoient automatiquement les particules grossières dans le circuit de broyage, assurant ainsi une granulométrie précise et uniforme.
- Revêtement de surface (facultatif) : La poudre fine ainsi préparée est transférée vers une machine d'enrobage. On peut utiliser un agent d'enrobage de surface tel que l'acide stéarique ou le silane. Sous des conditions de température et de mélange contrôlées, l'agent d'enrobage forme une couche à la surface des particules. Ce procédé améliore la dispersion, la compatibilité avec les polymères et les performances globales de la poudre pour les applications dans les plastiques, les revêtements et les mélanges-maîtres.
- Collecte et emballage : La poudre finie est collectée par des dépoussiéreurs et conditionnée par des systèmes d'emballage automatiques.
Notre installation de broyage humide est conçue pour la production de suspensions ultrafines destinées à des applications de pointe. Les systèmes de broyage humide comprennent des cuves de préparation de suspension, un broyeur à voie humide, des systèmes de tamisage et des cuves de stockage de suspension agitées.
Lors du broyage humide, les forces d'impact et de cisaillement intenses générées par les billes de broyage et les agitateurs permettent une réduction ultra-fine de la taille des particules et une excellente dispersion. La configuration de broyage multi-étapes assure un contrôle précis de la distribution granulométrique.
Configurations principales des équipements d'une solution de broyage de carbonate de calcium
Comment choisir la solution de broyage de carbonate de calcium adaptée ?
Différentes applications requièrent différentes finesses de poudre et distributions granulométriques. Pour les producteurs de carbonate de calcium, le choix du système de broyage approprié est essentiel pour garantir :
Nos solutions de broyage de carbonate de calcium sont compatibles avec des applications en aval telles que les plastiques, les revêtements et le papier. Daswell Powder propose des solutions de broyage et d'enrobage personnalisées en fonction de votre positionnement sur le marché cible, allant des poudres grossières pour la construction aux applications ultrafines à haute valeur ajoutée.
| Finesse de la poudre | Maillage typique | principales applications | Exigences de performance | Solution de broyage recommandée | Flux de processus typique |
|---|---|---|---|---|---|
| Poudre grossière | 325–800 mailles | Matériaux de construction (mastic, mortier), enduits plastiques bas de gamme | Finesse de base, faible coût, débit stable | Raymond Mill | Concassage → Broyage → Classification → Dépoussiérage → Conditionnement |
| Poudre moyennement fine | 1250–2500 mailles | Plastiques (PP, PE), revêtements, peintures, papiers de qualité moyenne | Granulométrie uniforme, bonne dispersion, qualité stable | Broyeur à boulets + classificateur / Broyeur à rouleaux annulaires / Broyeur vertical | Concassage → Broyage fin → Classification à haut rendement → Dépoussiérage → Conditionnement |
| Poudre ultrafine | ≥3000 maille | Plastiques haut de gamme, revêtements, séparateur de batterie au lithium, papier de haute qualité | Granulométrie ultrafine, distribution granulométrique étroite, blancheur élevée, modification de surface requise | Broyeur à boulets + classificateur / Broyeur vertical + classificateur + machine d'enrobage | Concassage → Broyage ultrafin → Classification de précision → Revêtement de surface → Conditionnement |
Application de la solution de broyage de carbonate de calcium
Les solutions de broyage de carbonate de calcium de Daswell Powder sont principalement conçues pour la production de poudre sèche de carbonate de calcium gazeux (GCC) destinée aux applications industrielles à grande échelle. Parallèlement, nos systèmes de broyage humide permettent la production de suspensions haut de gamme pour des marchés de niche.
Industrie des plastiques
Industrie du caoutchouc
Industrie des peintures et revêtements
Matériaux de construction
Procédé de fabrication du papier
De la conception du système à la livraison clé en main, nous aidons nos clients à atteindre une production stable, une qualité constante et des performances de production à long terme.
Poudre de contact Daswell Commandez dès aujourd'hui votre solution de broyage de carbonate de calcium personnalisée.
Pourquoi un producteur de carbonate de calcium choisit-il le fournisseur de poudre Daswell ?
Les producteurs de carbonate de calcium broyé nous choisissent non seulement pour la fourniture d'équipements, mais aussi pour notre capacité d'ingénierie complète des systèmes de broyage et notre fiabilité de production à long terme.
Expertise éprouvée en conception d'installations de broyage
Daswell Powder possède une vaste expérience dans l'ingénierie des installations de broyage de carbonate de calcium.
Notre équipe optimise l'agencement du système, le flux de matériaux et la configuration de classification afin de garantir une production stable et continue ainsi qu'une qualité constante de la poudre GCC.
Configuration de ligne de production personnalisée
Chaque solution de broyage de carbonate de calcium est personnalisée en fonction des propriétés de la matière première, de la finesse cible, de la capacité de production et de l'agencement de l'usine.
Cela permet de garantir que la chaîne de production corresponde aux conditions réelles d'exploitation au lieu d'utiliser des configurations fixes standard.
Fiabilité des équipements de qualité industrielle
Tous les équipements principaux sont conçus pour un fonctionnement industriel intensif et de longue durée.
Des composants résistants à l'usure et des pièces électriques et mécaniques de haute qualité garantissent des performances stables, une fréquence de maintenance réduite et des coûts d'exploitation moindres.
Capacité de solution intégrée clé en main
Hormis les broyeurs, Daswell propose une intégration complète de la ligne de production, incluant le concassage, le classement, le revêtement de surface, le dépoussiérage et les systèmes d'emballage automatiques.
De la conception des processus à l'assistance à la mise en service, les clients bénéficient d'un service de solution clé en main.
Études de Cas
Égypte – Ligne de CaCO₃ ultrafin
Capacité : X t/h
Finesse : D97 10 μm
Configuration : Broyeur à boulets + classificateur + enrobage + garnissage
Tanzanie – Ligne GCC
Capacité : X t/h
Finesse : D97 10–15 μm
Application : Peinture et mastic.
Ligne Pakistan-CCG
Capacité : X t/h
Finesse : D97 8–10 μm
Spécial : Configuration à faible consommation d'énergie.
