Machine de broyeur à boulets
Le broyeur à boulets est principalement utilisé pour broyer des matériaux minéraux concassés en poudres fines. Il est largement apprécié pour ses excellentes performances de broyage et sa grande adaptabilité à différents matériaux.
Pour la production industrielle de poudres fines, un broyeur à boulets est généralement associé à un classificateur pneumatique plutôt que de fonctionner seul. Le broyeur à boulets assure le broyage, tandis que le classificateur contrôle la finesse du produit final et sépare les poudres fines conformes des particules grossières.
Le broyeur à boulets Daswell Powder est un équipement de broyage performant pour le traitement des poudres fines et ultrafines. Il utilise principalement des billes de broyage à l'intérieur d'un cylindre rotatif pour générer des forces d'impact et de friction permettant la réduction de la taille des particules. Pour la production de poudres fines, le broyeur à boulets peut être associé à un classificateur à air afin de former un système de broyage en circuit fermé. Cette ligne de production offre un contrôle granulométrique plus précis et réduit le surbroyage.
Le broyeur à boulets est largement utilisé pour le broyage de divers matériaux. Il permet le traitement de matériaux minéraux et industriels tels que le carbonate de calcium , le quartz , le feldspath , le talc , le kaolin , la barytine , l'alumine et bien d'autres . En fonction des matériaux et des exigences de traitement, les billes de broyage et les revêtements peuvent être personnalisés.
Pourquoi choisir un broyeur à billes pour votre production de poudre minérale ?
Un broyeur est essentiel au traitement des poudres minérales non métalliques. Il permet de transformer la matière première en poudres fines. Ces poudres peuvent être utilisées comme charges, additifs ou matières premières dans les industries des plastiques , des revêtements, du papier , du caoutchouc, de la céramique, des matériaux de construction et autres. Notre installation de broyage à boulets intègre le broyage, le classement, la collecte des poudres et d'autres étapes de traitement au sein d'un système de production en circuit fermé continu.
Comment personnaliser votre installation de broyage à boulets ?
Chaque projet de traitement de poudres présente des exigences spécifiques. Daswell Powder peut personnaliser le broyeur à boulets et le système de classification en fonction des caractéristiques de votre matière première, de la capacité requise, de la finesse cible et de la qualité du produit final.
En tenant compte de la dureté, de l'abrasivité, de la densité, de la granulométrie, de l'humidité et des autres caractéristiques de vos matériaux, nous sélectionnerons le broyeur à boulets le plus adapté. Les billes de broyage, le revêtement et les équipements associés sont personnalisables.
Que vous ayez besoin d'un système de broyage de poudre à petite échelle ou d'une grande ligne de production industrielle, nous sélectionnons le système de concassage de pré-broyage, le broyeur à boulets, le système de classification pneumatique, les systèmes d'alimentation, de convoyage et de collecte en fonction de votre production requise.
Différents seuils de finesse nécessitent différents classificateurs à air. À finesse égale, la consommation d'énergie et les capacités varient également.
En fonction de vos besoins, nous configurerons la machine de classification pneumatique la plus adaptée. De plus, en ajustant les paramètres de fonctionnement, vous pourrez produire des particules de différentes tailles.
Même lorsque la matière première est identique, différentes applications en aval peuvent nécessiter une qualité de produit différente.
Si votre poudre finie présente des exigences spécifiques en matière de blancheur, de pureté, de distribution granulométrique ou de contrôle de la contamination, nous pouvons personnaliser en conséquence les médias de broyage, les matériaux de revêtement, les paramètres du classificateur et les autres configurations du système.
Quels matériaux notre broyeur à boulets peut-il traiter ?
L'un des principaux avantages du broyeur à boulets réside dans sa grande adaptabilité aux matériaux. Des minéraux tendres aux matériaux durs et abrasifs, notre ligne de production de broyeurs à boulets et de classificateurs pneumatiques convient à tous les types de matériaux. Différentes configurations de broyeurs à boulets sont disponibles pour répondre à vos besoins spécifiques.
Le quartz, le feldspath potassique, le feldspath sodique, l'alumine calcinée, le sable de zircon, la poudre de verre, le silicium métallique et le carbure de silicium sont soumis à des exigences plus strictes en matière de pureté et de contrôle de la contamination lors du broyage. Ces exigences sont particulièrement élevées lorsque les poudres finies doivent répondre à des critères rigoureux de blancheur, de teneur en fer ou d'absence d'autres impuretés.
Il est possible d'opter pour différents matériaux de média et de revêtement pour broyeur à boulets. Selon vos exigences spécifiques, nous pouvons personnaliser des matériaux céramiques ou autres matériaux non métalliques résistants à l'usure afin de réduire la contamination.
Les broyeurs à billes sont largement utilisés pour le broyage du carbonate de calcium, du talc, du talc calciné, du kaolin calciné, de la barytine, de la brucite, de la diatomite, de la magnésite, du graphite, du charbon actif, des cendres volantes et du mica.
Pour ces matériaux, les points clés sont la stabilité de la capacité de production et la maîtrise de la granulométrie. Un broyeur à billes assure un broyage fin et continu. Associé à un classificateur pneumatique, il forme une ligne de production en circuit fermé. Différents débits et niveaux de finesse sont obtenus en ajustant les paramètres de broyage et de classification.
Pour les matériaux durs ou très abrasifs tels que le quartz, la bauxite, le sable de zircon, l'alumine fondue blanche, l'alumine fondue brune, le sable de mullite, le carbure de silicium, le basalte, le granit et la roche volcanique , la capacité de broyage et la résistance à l'usure sont importantes.
Lors du broyage, le broyeur à billes génère de puissants impacts et une force de broyage importante à l'intérieur du cylindre. Il est particulièrement adapté à la réduction de la taille des particules de matériaux durs. Par ailleurs, en fonction de la dureté et de l'abrasivité de la matière première, Daswell Powder sélectionne pour vous les médias de broyage, les revêtements et autres équipements les plus appropriés.
Si vous ne savez pas si vos matériaux conviennent au broyage à boulets, contactez dès maintenant Daswell Powder et obtenez vos solutions personnalisées de broyage de poudres minérales.
Solutions complètes et personnalisées pour broyeurs à boulets et classificateurs d'air
En tant que fournisseur professionnel de machines de traitement des poudres, nous vous proposons non seulement des machines individuelles, mais aussi des installations complètes de broyage à boulets. Vous pouvez ainsi choisir la configuration d'équipement la mieux adaptée à vos besoins.
- Machines de pré-broyage : Si la matière première est rocheuse ou non concassée, Daswell dispose de diverses solutions. concasseurs à vous de choisir. Le système peut être configuré avec concasseur à mâchoires, concasseur à marteaux, broyeur à marteaux en fonction des caractéristiques de vos matières premières et de vos besoins en capacité.
- Broyeur à boulets : Les matériaux seront broyés par l'impact continu des billes de broyage dans le broyeur à boulets. À titre indicatif, si vous exigez une blancheur plus élevée de la poudre finale, vous pouvez opter pour un revêtement et des billes en céramique.
- Classificateur d'air : Il est principalement utilisé pour séparer les poudres non conformes des poudres fines. Un classificateur à air permet de garantir une finesse uniforme des poudres finies. Les poudres non conformes sont quant à elles renvoyées au broyeur. vertical, roue unique et multirotors Des classificateurs d'air adaptés à vos différents besoins.
- Machine de modification de surface (en option) : Si vous avez besoin d'une modification de surface en poudre, nous vous proposons également différentes options. machines de revêtement de surface avec différentes caractéristiques. Il peut être combiné avec une installation de broyage à boulets.
- Collecteur de poussière: Il recueille parfaitement les poudres et maintient des conditions de travail propres.
- Systèmes de silos de stockage et d'emballage pour produits finisNous vous proposons des silos de stockage pour conserver au mieux les poudres finies. Par ailleurs, il existe également machines d'emballage automatiques pour ensacher efficacement votre poudre.
Ce système en circuit fermé permet de renvoyer les particules surdimensionnées au broyeur pour un broyage plus poussé, tandis que la poudre fine est séparée et collectée. Il garantit une production stable, une efficacité énergétique optimale et une maîtrise des poussières.
Avantages de Daswell pour les solutions d'installations de broyage à boulets
Plus de 30 ans d'expertise et une portée mondiale
Daswell bénéficie d'une expérience de plusieurs décennies dans la conception, la fabrication et l'exportation d'équipements de concassage et de broyage. Qu'il s'agisse de broyeurs à boulets, de broyeurs à rouleaux annulaires ou de broyeurs Raymond, nous vous proposons des machines de haute qualité.
Nous maîtrisons le traitement des minéraux, les méthodes de dissolution des poudres et les besoins de nos clients à travers le monde. C'est pourquoi nous concevons des systèmes alliant efficacité, fiabilité et rentabilité.
Solution clé en main : de la matière première à la poudre finie
Nous ne nous contentons pas de fournir des machines. Nous proposons également des solutions complètes de traitement des poudres. Daswell assure l'évaluation des matières premières, la conception de l'implantation de l'usine, la fourniture des équipements, l'assistance à l'installation, la mise en service, la formation et le service après-vente.
Cela permet aux clients d'exploiter l'usine facilement et avec une grande efficacité. Dans certains pays notamment, nous disposons d'un bureau local pour mieux servir nos clients.
Assistance et service locaux
Nous sommes conscients de l'importance d'un service et d'une assistance locaux. Daswell a établi des bureaux et des capacités de service à l'étranger. Cela permet une communication plus rapide, un approvisionnement rapide en pièces détachées et une assistance sur site. C'est essentiel pour une installation réussie et un fonctionnement durable en Égypte et sur d'autres marchés d'exportation.
Nous pouvons personnaliser notre installation en fonction des propriétés des matières premières locales, des exigences de production et des besoins du marché. Nous vous garantissons une installation optimisée pour vos conditions de production.
Flexibilité, personnalisation et mises à niveau
Que vous construisiez une nouvelle usine ou modernisiez une ligne de production existante, Daswell vous recommande les configurations d'équipement optimales. Nous évaluons la matière première et adaptons la solution à vos besoins de production, aux exigences de finesse, aux conditions du site et à votre budget.
Outre l'installation de broyage à boulets, nous mettons également à votre disposition une machine de concassage, un équipement d'enrobage et un équipement d'ensachage automatique.
Données techniques
| Modèle | Capacité de charge (t) | Production potentiel (T / h) | Transmission méthode | Active moteur | Transmission auxiliaire | Poids (t) | |
| Puissance (kW) | Réducteur de vitesse | Puissance du moteur | |||||
| Ø1.83 × 7 | 21 | 8-13 | 245 | - | - | 36 | |
| Ø2.2 × 7.5 | 45 | 12-19 | 380 | - | - | 52 | |
| Ø2.2 × 10 | 48 | 17-26 | 475 | - | - | 59 | |
| Ø2.4 × 10 | 52 | 20-32 | 630 | ZSY224 | 11 | 96 | |
| Ø2.4 × 13 | 65 | 26-36 | 800 | ZSY224 | 11 | 112 | |
| Ø2.6 × 10 | 70 | 28-38 | 800 | ZSY250 | 15 | 146 | |
| Ø2.6 × 13 | 78 | 30-40 | 1000 | ZSY250 | 15 | 150 | |
| Ø3.0 × 10 | 90 | 32-44 | 1250 | ZSY250 | 15 | 168 | |
| Ø3.0 × 13 | 100 | 36-50 | 1400 | ZSY280 | 18.5 | 185 | |
| Ø3.2 × 10 | 102 | 38-55 | 1400 | ZSY280 | 18.5 | 193 | |
| Ø3.2 × 13 | 120 | 45-60 | 1600 | ZSY280 | 18.5 | 215 | |
| Ø3.5 × 11 | 140 | 55-80 | 1800 | ZSY280 | 22 | 226 | |
| Ø3.5 × 13 | 165 | 65-90 | 2000 | ZSY315 | 30 | 243 | |
| Ø3.8 × 13 | 180 | 70-100 | 2500 | ZSY315 | 30 | 336 | |
Études de Cas
Égypte – Ligne de CaCO₃ ultrafin
Capacité : X t/h
Finesse : D97 10 μm
Configuration : Broyeur à boulets + classificateur + enrobage + garnissage
Tanzanie – Ligne GCC
Capacité : X t/h
Finesse : D97 10–15 μm
Application : Peinture et mastic.
Ligne Pakistan-CCG
Capacité : X t/h
Finesse : D97 8–10 μm
Spécial : Configuration à faible consommation d'énergie.
