Usine de broyage et d'enrobage de carbonate de calcium d'une capacité de 40 000 tonnes par an en Égypte, 2023

Résumé du projet

Ce projet est situé à Minya, en Égypte. Le client prévoyait de construire une ligne de production de poudre fine de carbonate de calcium destinée à approvisionner les marchés industriels locaux.

Ils exigeaient une production stable, un contrôle strict de la taille des particules et un fonctionnement respectueux de l'environnement.

Usine de broyage et d'enrobage de carbonate de calcium en Égypte

Les exigences des clients

Le client exigeait la production de poudre de carbonate de calcium de 10 μm avec une précision D97. Les principales exigences étaient les suivantes :

  • Répartition granulométrique uniforme
  • Qualité des produits constante et fiable
  • Contrôle efficace des poussières et pertes de poudre minimales
  • Fonctionnement écologique adapté à la production en continu

Solution personnalisée Daswell

Conformément aux exigences du client, Daswell lui a fourni une solution clé en main de broyage et de revêtement de carbonate de calcium, comprenant :

  • Broyeur à billes pour un broyage efficace des matières premières
  • Turboclassificateur à haut rendement pour assurer une séparation précise des particules par taille.
  • Machine d'enrobage à broyeur vortex pour enrober la poudre uniformément
  • Système de dépoussiérage pour une élimination efficace des poussières et une réduction des déchets de poudre
  • Système de contrôle automatique PLC pour la surveillance centralisée et le contrôle précis des paramètres
Collecte des poussières
Installation de dépoussiérage
  • Le broyeur à billes assure un broyage de haute précision de la poudre de carbonate de calcium.
  • Le classificateur contrôle rigoureusement la granulométrie, garantissant ainsi une matière première de qualité pour l'enrobage.
  • La machine d'enrobage à broyeur vortex adopte une technologie de mélange vortex à grande vitesse, permettant d'obtenir un revêtement uniforme avec un taux d'activation élevé et de réduire la consommation d'acide stéarique.
  • Le dépoussiéreur maintient les conditions de travail propres, réduisant ainsi la pollution par la poussière et les pertes de poudre.
  • Le système de contrôle automatique PLC permet une surveillance centralisée et un contrôle précis des paramètres, garantissant un fonctionnement stable, une efficacité de production accrue et des besoins en main-d'œuvre réduits.

L'ensemble de cette ligne de production a été personnalisé pour garantir un broyage efficace, un classement précis, une production propre et un revêtement de surface uniforme.

Usine de traitement de poudres du CCG en Égypte

Process Flow

Concassage du minerai brut → Broyage au broyeur à boulets → Classification des poudres → Enrobage → Conditionnement

Avantages des équipements de base

ÉquipementFonctionInteret
Broyeur à bouletsBroyage efficace des matières premièresBroyer les matières premières en poudre fine, en garantissant une granulométrie précise et une qualité de produit élevée
Turbo-classificateur à haut rendementSéparation précise des particules par taillePour classer la poudre de carbonate de calcium broyée en fonction de la granulométrie souhaitée afin d'obtenir une qualité uniforme
Machine de revêtement à broyeur vortexrevêtement en poudre uniformePour enrober uniformément la poudre de carbonate de calcium, améliorant ainsi les caractéristiques de surface pour diverses applications
Système de dépoussiérageÉlimination efficace de la poussière et réduction minimale des déchets de poudrePour récupérer les poudres finales, minimiser les pertes de poudre et maintenir un environnement de travail propre
Système de contrôle automatique PLCSurveillance centralisée et contrôle précisPour permettre un fonctionnement automatisé, garantir un contrôle précis et réduire les coûts de main-d'œuvre

Performances du projet

Usine de traitement de poudre de carbonate de calcium broyé pour un client égyptien
  • Capacité de sortie: 2.8 à 3.1 tonnes/heure à 10 μm
  • Haute précision de classification : Contrôle stable D97
  • Fabrication éco-responsable : Faibles émissions de poussière et faibles déchets
  • Fonctionnement fiable : Production continue avec peu d'entretien

Installation et commentaires des clients

Les ingénieurs de Daswell ont assuré l'installation sur site, la mise en service et la formation des opérateurs à Minya, en Égypte.

Après sa mise en service, la chaîne de production a fonctionné sans problème et a répondu aux exigences des clients.

Le client a confirmé que le système assure un contrôle précis des particules, un débit stable et d'excellentes performances globales. Il constitue une solution idéale pour le traitement du carbonate de calcium en Égypte.

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