Planta de producción de recubrimientos y lodos de tinta
Daswell Powder le ofrece tres tipos de equipos de molienda de perlas para la producción de recubrimientos y lodos de tinta, que satisfacen sus necesidades en cuanto a requisitos de micras y nanoescala.
Los recubrimientos y las tintas se utilizan ampliamente en industrias como la construcción, la automoción, el embalaje, la impresión, la electrónica y la fabricación industrial. Su calidad depende principalmente del tamaño de partícula del pigmento, la uniformidad de la suspensión, la intensidad del color, el brillo y la estabilidad durante el almacenamiento.
Para lograr un rendimiento excelente del producto, los pigmentos en polvo deben procesarse hasta obtener una suspensión fina y uniforme. Los equipos avanzados de molienda húmeda ayudan a mejorar la distribución del tamaño de partícula y la calidad de la dispersión del pigmento, y a producir una suspensión estable para recubrimientos y tintas.
Daswell Powder Tech. le ofrece soluciones profesionales para la producción de recubrimientos y suspensiones de tinta. Son ideales para la elaboración de diversas suspensiones de pigmentos utilizadas en pinturas, recubrimientos, tintas de impresión, pastas de color y materiales especiales.
Proceso de producción de recubrimientos y lodos de tinta
En términos generales, la producción de recubrimientos y suspensiones de tinta comprende los siguientes pasos:
Preparación de la materia prima: Debe preparar el pigmento, los rellenos y otros materiales sólidos según la formulación del producto. Puede utilizar un dispersor de alta velocidad para humedecer y predispersar las partículas sólidas, formando una suspensión uniforme.
Molienda húmeda: Los materiales preparados entran en el molino de perlas . Los medios de molienda generan fuertes fuerzas de impacto y cizallamiento para reducir el tamaño de las partículas y romper los aglomerados.
Ajuste y mezcla: Después de la molienda, se pueden agregar resinas, disolventes y aditivos adicionales para ajustar la viscosidad, el color, el brillo y otras propiedades de rendimiento según los requisitos del producto.
Filtración y envasado: La suspensión final se filtra para eliminar impurezas y partículas de gran tamaño. Posteriormente, se puede transferir a tanques de almacenamiento o a procesos de producción posteriores según los requisitos del cliente.
Materias primas y aplicaciones de la producción de recubrimientos y suspensiones de tinta.
La producción de recubrimientos y suspensiones de tinta de alta calidad depende de la combinación adecuada de pigmentos, resinas, disolventes, aditivos y cargas. A continuación se presentan las principales materias primas que se utilizan habitualmente en la producción de recubrimientos y suspensiones de tinta:
| Categoría de materia prima | Materiales típicos |
| Pigmentos | Dióxido de titanio (TiO₂), negro de humo, azul de ftalocianina, rojo de óxido de hierro |
| Resinas (aglutinantes) | Resina acrílica, resina de poliuretano, resina epoxi, resina fenólica modificada con colofonia. |
| Disolventes / Diluyentes | Agua desionizada, acetato de etilo, xileno, monómeros UV |
| Aditivos | Dispersantes, antiespumantes, agentes niveladores, agentes antisedimentación |
| Relleno | Carbonato de calcio molido (GCC), sulfato de bario, Polvo de talco, Caolín |
¿Dónde se puede utilizar la mezcla de recubrimiento y tinta?
Tras su molienda y dispersión, la suspensión se convierte en un producto intermedio esencial que se utiliza en diversas aplicaciones de recubrimiento y tinta.
Tres tipos de molinos de perlas para la molienda de lodos
En la producción de recubrimientos y lodos de tinta, es fundamental elegir el molino de perlas adecuado. Este influye en el tamaño de partícula, la calidad de la dispersión y la eficiencia de la producción. Daswell Powder le ofrece tres tipos de molinos de perlas para satisfacer sus diferentes necesidades de aplicación: molino de perlas de disco, molino de perlas de pasador y molino de nanoperlas.
Este molino de perlas se utiliza principalmente para la molienda ultrafina y la dispersión a nanoescala. Está equipado con sistemas avanzados de separación centrífuga y medios de molienda ultrafinos, lo que permite obtener distribuciones de tamaño de partícula extremadamente estrechas y una calidad de producto superior.
Los molinos de nanopartículas se utilizan ampliamente en la producción de recubrimientos para automóviles, pinturas metalizadas, recubrimientos UV, tintas para inyección de tinta, tintas para impresión digital, tintas conductoras, materiales electrónicos y materiales para baterías. Son la opción preferida para productos de alto valor añadido que requieren partículas de tamaño nanométrico y una dispersión excepcional.
| Modelo | Volumen activo (L) | Potencia del motor principal de rectificado (kW) | Potencia del motor de separación centrífuga (kW) | Tamaño del lote (L) | Tamaño del medio (mm) | Peso (kilogramos) | Dimensión L * W * H (mm) |
| DPNB-L-2L | 2L | 7.5 | 5.5 | 5-50 | 0.30-1.0 | 500 | 1200*770*1100 |
| DPNB-L-6L | 6L | 18.5 | 7.5 | 15-100 | 0.03-1.0 | 1200 | 2000*950*1350 |
| DPB-L-10L | 10L | 22 | 11 | 30-200 | 0.03-1.0 | 1400 | 2100*950*1400 |
| DPNB-L-30L | 30L | 45 | 15 | 60-500 | 0.30-1.0 | 1900 | 2300*1250*1650 |
| DPNB-L-60L | 60L | 75 | 18.5 | 150-1000 | 0.03-1.0 | 3600 | 2600*1450*1900 |
| DPNB-L-150L | 150L | 185 | 30 | 300-3000 | 0.30-1.0 | 7500 | 3200*1600*2100 |
Para aplicaciones que requieren partículas de tamaño fino y alta calidad del producto, el molino de bolas de pasadores es la opción ideal. Su estructura de molienda de alta energía genera fuerzas de impacto y cizallamiento más intensas, lo que reduce el tamaño de las partículas de manera eficiente y mejora la calidad de la suspensión.
Estos molinos de perlas de tipo pasador se utilizan habitualmente para recubrimientos industriales, recubrimientos a base de agua, pastas de color de alta concentración, dispersiones de negro de humo, tintas flexográficas y tintas de huecograbado. Son ideales para productos que requieren mayor intensidad de color, brillo y calidad de dispersión.
| Modelo | Volumen activo (L) | Potencia principal (kW) | Tamaño del lote (L) | Tamaño del medio (mm) | Peso (kilogramos) | Dimensiones L*An*Al (mm) |
| DPB-S-0.3L | 0.3 | 2.2 | 0.3-5 | 0.1-2.0 | 60 | 500*560*540 |
| DPB-S-0.5L | 0.5 | 4 | 2-10 | 0.1-2.0 | 170 | 910*670*750 |
| DPB-S-1L | 1 | 4 | 3-20 | 0.1-2.0 | 190 | 910*670*750 |
| DPB-S-3L | 3 | 11 | 5-100 | 0.1-2.0 | 400 | 1000*900*1550 |
| DPB-S-6L | 6 | 18.5 | 20-200 | 0.1-2.0 | 550 | 1000*900*1550 |
| DPB-S-10L | 10 | 22 | 30-300 | 0.1-2.0 | 1300 | 1000*900*1750 |
| DPB-S-25L | 25 | 37 | 50-1000 | 0.1-2.0 | 1700 | 1650*1050*1550 |
| DPB-S-30L | 30 | 37/45 | 80-1000 | 0.1-2.0 | 1900 | 1650*1050*1550 |
| DPBS-60L | 60 | 75/90 | 200-2000 | 0.1-2.0 | 3600 | 2100*1650*1900 |
| DPB-S-100L | 100 | 110 | 300-4000 | 0.1-2.0 | 5600 | 2400*1650-*2200 |
| DPB-S-150L | 150 | 185 | 800-6000 | 0.1-2.0 | 6800 | 2780*1780*2680 |
| DPB-S-400L | 400 | 355 | 1000-10000 | 0.1-2.0 | 10500 | 4000*1900*2900 |
El molino de arena de discos es una de las máquinas de molienda húmeda más utilizadas en la producción de recubrimientos y lodos para tintas. Es ideal para la producción continua y ofrece un rendimiento fiable, alta productividad y bajos costos operativos. Esta máquina tiene una estructura sencilla, fácil mantenimiento y gran capacidad de producción.
Se utiliza ampliamente en la producción de pinturas arquitectónicas, pinturas en emulsión, recubrimientos anticorrosivos, recubrimientos para madera, tintas de impresión offset, así como en diversas suspensiones de pigmentos y cargas. Son especialmente adecuadas para aplicaciones que requieren un alto rendimiento y un funcionamiento económico.
| Modelo | Volumen activo (L) | potencia principal (kW) | Tamaño del lote (L) | Tamaño del medio (mm) | Peso (kilogramos) | Dimensiones L*An*Al (mm) |
| DP-S/D-1.4L | 1.2 | 4 | 3-20 | 0.6-2.0 | 150 | 910*670*750 |
| DP-S/D-5L | 5 | 7.5 | 10-200 | 0.6-2.0 | 550 | 1000900*1550 |
| DP-S/D-15L | 15 | 15 | 30-400 | 0.6-2.0 | 800 | 1000*900*1550 |
| DP-S/D-20L | 20 | 22 | 50-500 | 0.6-2.0 | 1100 | 1600*1000*1800 |
| DP-S/D-30L | 30 | 30 | 100-1000 | 0.6-2.0 | 1300 | 1600*1000*1800 |
| DP-S/D-50L | 50 | 45 | 200-1000 | 0.6-2.0 | 1700 | 2000*1150*1650 |
| DP-S/D-60L | 60 | 45 | 200-2000 | 0.6-2.0 | 1800 | 2150*1150*1650 |
| DP-S/D-100L | 100 | 75 | 300-3000 | 0.6-2.0 | 2500 | 2600*1450*1950 |
| DP-S/D-150L | 150 | 90 | 500-5000 | 0.6-2.0 | 3100 | 2700*1450*1950 |
| DP-S/D-300L | 400 | 110 | 1000-10000 | 0.6-2.0 | 4500 | 2970*1550*2200 |
| KP-S/D-500L | 500 | 165 | 1500-12000 | 0.6-2.0 | 6500 | 3200*1650*2400 |
| KP-S/D-1000L | 1000 | 400 | 2000-15000 | 0.6-2.0 | 9500 | 3800*1850*3050 |
¿Cómo elegir una solución de lodo adecuada?
Los molinos de discos con perlas se recomiendan para pinturas convencionales, tintas de impresión y suspensiones de pigmentos que requieren una gran capacidad de producción y un funcionamiento económico.
Los molinos de perlas son ideales para recubrimientos de alto rendimiento, pastas de color y tintas de primera calidad que requieren tamaños de partícula más finos y una mayor calidad de dispersión.
Los molinos de nanopartículas están diseñados para recubrimientos automotrices, tintas de inyección de tinta, materiales conductores y lodos para baterías que requieren molienda a nanoescala y una distribución de tamaño de partícula ultrafina.
¿Por qué elegir Daswell Powder para la producción de recubrimientos y suspensiones de tinta?
Los distintos productos de recubrimiento y tinta requieren diferentes propiedades de la suspensión, tamaños de partícula, viscosidades y capacidades de producción. Daswell Powder Tech. ofrece soluciones personalizadas de molienda de arena según sus materias primas, finura deseada, viscosidad de la suspensión y requisitos de producción. Ya sea que produzca recubrimientos arquitectónicos, pinturas industriales, pastas de color o tintas de impresión digital de alto rendimiento, podemos ayudarle a elegir la solución de producción de suspensión más adecuada.
Ventajas clave de las soluciones de molienda de perlas de polvo de Daswell
Con un rendimiento fiable de los equipos y asistencia técnica personalizada, Daswell Powder ayuda a sus clientes a mejorar la calidad de la suspensión, la eficiencia de la producción y la estabilidad operativa a largo plazo. Contáctenos hoy mismo para hablar sobre su proyecto y obtener la solución personalizada para la producción de suspensiones de tinta y recubrimientos.
