Molino de molienda en húmedo
Soluciones de molienda húmeda para procesamiento fino
Con más de 40 años de experiencia en ingeniería en sistemas de molienda húmeda, nos especializamos en el diseño y fabricación de molinos de molienda húmeda rentables para el procesamiento de minerales, cerámicas, pigmentos y aplicaciones químicas.
Respaldadas por instalaciones probadas, pruebas de procesos internas y personalización flexible, nuestras soluciones de molienda húmeda ayudan a los clientes a lograr un control estable del tamaño de partículas, alta eficiencia energética y un menor costo total de inversión.
Finura:
-2 μm D60
Productividad del producto seco
2.0 – 5 (t/h)
Soluciones de molienda húmeda basadas en ingeniería
Nuestras soluciones de molienda húmeda se desarrollan a través de una optimización de ingeniería continua, centrándose en la estabilidad del proceso, la eficiencia energética y la confiabilidad operativa a largo plazo.
Desde molinos de molienda húmeda individuales hasta sistemas de molienda integrados, apoyamos a nuestros clientes en cada etapa del proyecto.
Proceso eficiente de molienda húmeda: desde la alimentación hasta el producto final
Tecnología avanzada de molinos de molienda húmeda
Nuestros molinos de molienda húmeda integran un diseño mecánico probado con una optimización práctica del proceso, lo que garantiza un rendimiento confiable sin complejidad innecesaria.
Diseño optimizado de rotor/cámara Materiales resistentes al desgaste para una larga vida útil Configuraciones flexibles para diferentes materiales Mecanismo de molienda de bajo consumo energético
Control de procesos e integración de sistemas
Nuestros sistemas de molienda húmeda se pueden integrar con soluciones de control básicas o avanzadas para garantizar un funcionamiento estable, un fácil monitoreo y una gestión eficiente de la producción.
Desde un solo molino húmedo hasta una planta de molienda completa
Ya sea que necesite un solo molino de molienda húmeda o una línea de producción de molienda húmeda completa, brindamos soluciones personalizadas en función de su material, capacidad y presupuesto.
Soluciones de molienda húmeda para múltiples industrias
Nuestras soluciones de molienda húmeda se aplican ampliamente en las industrias de procesamiento de minerales y polvos industriales.
En función de las características del material, como dureza, abrasividad, contenido de humedad y finura objetivo, ofrecemos Configuraciones personalizadas de molinos de molienda húmeda para garantizar un rendimiento estable, una calidad de producto constante y un costo operativo optimizado.
Polvo de caolín
Polvo de esteatita
Polvo de zeolita
TECNOLOGÍA DE POLVO DASWELL
Soporte de ingeniería y servicio posventa
Apoyamos a nuestros clientes durante todo el ciclo de vida del proyecto: desde el diseño del proceso hasta la puesta en marcha y la operación a largo plazo.
Documentos técnicos y recursos
El sistema de molienda húmeda Daswell está diseñado como un proceso de circuito cerrado continuo y estable, que garantiza una distribución uniforme del tamaño de partículas y una alta calidad de la pulpa.
1. Silo de polvo grueso; 2. Suministro de agua; 3. Sistema de dosificación de dispersante; 4. Tanque de mezcla de lodos; 5. Tanque de amortiguación; 6. Bomba de diafragma; 7. Molino de molienda húmeda ultrafina grande VGM1600; 8. Tanque intermedio; 9. Tamiz de separación de medios de molienda; 10. Tanque de inspección; 11. Bomba de transferencia; 12. Tanque de almacenamiento de lodos; 13. Bomba de tornillo; 14. Quemador; 15. Generador de aire caliente; 16. Pulverizador de carbón; 17. Tolva de alimentación; 18. Colector de polvo de bolsa de chorro de pulso; 19. Ventilador de tiro inducido; 20. Conductos / Tubería; 21. Ventilador centrífugo; 22. Silo de material; 23. Dispositivo de descarga; 24. Máquina de recubrimiento continuo de superficies; 25. Dispersor de polvo; 26. Báscula de empaque automática.
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Parámetro |
Rango típico |
|---|---|
|
Tamaño de alimentación |
≤ 5 mm (dependiendo del material) |
|
Finura del producto |
D50: 1–10 μm (personalizable) |
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Contenido de sólidos en suspensión |
30% - 75% |
|
Potencia instalada |
90-560 kW |
|
Capacidad de Producción |
2 – 50 t/h (dependiendo del material) |
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Medios de molienda |
Cerámica/acero aleado |
|
Modo de control |
Manual / Semiautomático / PLC |
|
Sistema de refrigeración |
Refrigeración por agua o camisa opcional |
Las especificaciones finales varían según la dureza del material, la abrasividad y la finura objetivo.
Hay configuraciones personalizadas disponibles para GCC, talco, caolín, cuarzo, barita, zeolita y otros minerales.
Parámetro técnico
|
Modelos |
VMG1600 |
VMG3000 |
VMG3600 |
VMG5600 |
|---|---|---|---|---|
|
Finura |
-2 μm D60 |
-2 μm D60 |
-2 μm D60 |
-2 μm D60 |
|
Productividad del producto seco (t/h) |
2.0-2.5 |
2.5-3 |
3-3.8 |
4.5-5 |
|
Consumo de agente dispersante |
<4 |
<5 |
<5 |
<5 |
|
Consumo de medios de molienda |
0.2-0.4 |
0.3-0.4 |
0.3-0.4 |
0.3-0.4 |
|
Consumo de energía |
<45 |
<40 |
<40 |
<40 |
Características principales de los molinos húmedos Daswell
Rendimiento de molienda estable y repetible
El diseño optimizado del rotor, la cámara y el revestimiento garantiza una estabilidad operativa a largo plazo y una calidad constante del producto.
Alta eficiencia de molienda
La transferencia eficiente de energía y la distribución optimizada de los medios de molienda reducen significativamente el consumo específico de energía.
Amplia adaptabilidad de materiales
Adecuado para carbonato de calcio, cuarzo, talco, caolín, barita, zeolita, hidróxido de magnesio y más.
Integración flexible de sistemas
Se puede integrar con sistemas de clasificación, recubrimiento, dispersión y envasado.
Diseño impulsado por la ingeniería
Diseñado por el experimentado equipo de ingeniería de Daswell con un enfoque en la confiabilidad, facilidad de mantenimiento y larga vida útil.
Cases
Durante las últimas cuatro décadas, nuestros ingenieros han proporcionado soluciones de molienda húmeda para cientos de proyectos, que abarca carbonato de calcio, talco, caolín, sílice, lodos cerámicos y materiales químicos.
