Clasificador turbo
El clasificador turbo es una máquina clasificadora de polvos avanzada. Permite un control preciso y uniforme del tamaño de las partículas.
Se utiliza ampliamente en líneas de procesamiento de carbonato de calcio, cuarzo, talco y otros minerales. El turboclasificador le ayuda a optimizar la finura del producto y a mejorar la eficiencia general de la producción.
El clasificador turbo de polvo Daswell está diseñado para un control preciso del tamaño de partículas en un planta de procesamiento de polvoEs una máquina de clasificación clave para mejorar la calidad del polvo terminado y la estabilidad de la producción.
Clasifica una amplia gama de materiales con alta eficiencia. Por ejemplo, en las plantas de procesamiento de carbonato de calcio en polvo, cuarzo en polvo, talco en polvo, barita en polvo y piedra caliza en polvo, la turboclasificadora desempeña un papel fundamental. Se utiliza ampliamente en líneas de producción de polvos para industrias como la del plástico, el caucho, los recubrimientos, las pinturas y los rellenos industriales finos.
Al integrar el turbo clasificador en el sistema de moliendaLa distribución del tamaño de partícula se puede controlar con precisión, lo que mejora significativamente la eficiencia general de producción.
Principio de funcionamiento
Alimentación de material
El polvo se envía al clasificador desde la entrada inferior mediante el ventilador principal. El flujo de aire ascendente transporta rápidamente el polvo a la zona de clasificación principal, garantizando una alimentación estable y continua.
Clasificación centrífuga primaria
Cuando el polvo entra en las áreas cercanas a la turbina de clasificación giratoria de alta velocidad, la potente fuerza centrífuga separa las partículas según su tamaño y densidad. El polvo fino calificado pasa por las ranuras de las aspas de la rueda clasificadora. Posteriormente, el colector de polvo lo recoge eficazmente.
Impacto de pared y desaceleración de partículas
Algunas partículas finas adheridas a partículas gruesas pierden velocidad tras impactar la pared de la cámara. Luego se deslizan hacia abajo por la pared interior del cilindro hasta la entrada de aire secundario, lo que permite una clasificación más exhaustiva.
Separación del flujo de aire secundario
El aire secundario entra en la cámara con un potente efecto de lavado, separando eficazmente las partículas finas de las gruesas. Los polvos finos se elevan de nuevo y regresan a la zona de clasificación secundaria para un control de tamaño más preciso, lo que mejora la precisión de la clasificación y reduce la pérdida de polvo fino.
Descarga de partículas gruesas
Las partículas gruesas no pueden ascender con el flujo de aire debido a su mayor peso. Por lo tanto, caen directamente hacia el puerto de descarga. Estas partículas de gran tamaño suelen ser devueltas al sistema de molienda para su reducción de tamaño.
Este mecanismo de clasificación de múltiples etapas garantiza un control estable del tamaño de partículas y una alta eficiencia de clasificación.
Beneficios del clasificador turbo
Efectos de clasificación superiores
La estructura optimizada de la turbina y el campo de flujo de aire permiten un control estable y preciso del tamaño de partícula. El sistema es adecuado para la clasificación de polvo fino con requisitos de finura estrictos. Ya sea que necesite utilizar nuestra máquina de clasificación para el procesamiento de carbonato de calcio o la producción de polvo de cuarzo, esta máquina puede satisfacer sus necesidades.
Alta eficiencia con bajo consumo de energía.
El diseño optimizado del flujo de aire reduce el consumo energético de la unidad hasta en un 20 % en comparación con los clasificadores convencionales, lo que reduce directamente sus gastos operativos. Además, para la producción de polvos a gran escala, es una solución rentable.
Aplicable para diversas plantas de procesamiento de polvo.
El turboclasificador funciona eficazmente tanto con polvos ligeros (como carbonato de calcio y talco) como con polvos pesados (como barita). Es compatible con diversas líneas de procesamiento de polvos. Si se pregunta cómo encontrar el clasificador adecuado para su producción de polvos, contacte con Daswell. Analizaremos y evaluaremos sus materiales para recomendarle el clasificador más adecuado.
Bajo mantenimiento y larga vida útil
Con la estructura robusta, nuestros clasificadores pueden funcionar sin problemas durante períodos prolongados, reduciendo el tiempo de inactividad en la producción continua de polvo.
Aplicaciones del clasificador turbo de Daswell Powder
Un clasificador de aire es un componente esencial en las líneas de procesamiento de polvo, especialmente después de las operaciones de molienda. Separa eficazmente el polvo fino de las partículas de gran tamaño, garantizando una producción de polvo consistente y uniforme. Ampliamente utilizado en diversas plantas de molienda de polvo, nuestro sistema de clasificación es ideal para aplicaciones como:
Además de estas aplicaciones de procesamiento de minerales, nuestro clasificador también es adecuado para una amplia gama de necesidades de clasificación de polvo fino. El clasificador Daswell Turbo logra una clasificación precisa en el rango D97 (3–37 μm) con alta precisión y está disponible en varios modelos para adaptarse a diferentes requisitos de capacidad.
Contactar con Daswell Ahora puede conseguir su propio equipo de clasificación de polvo fino.
Datos técnicos
| Modelos | Alimentación (t/h) | Rango D97 (μm) | Producción (t/h, D97=10μm) | Cantidad de ruedas | Potencia (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| AMS4001Z | 0.3-0.5 | 3-37 | 0.1-0.2 | 1 | 5.5 × 1 |
| AMS4003Z | 1.0-1.5 | 3-37 | 0.3-0.4 | 3 | 5.5 × 3 |
| AMS6301Z | 0.5-2.0 | 4-37 | 0.4-0.5 | 1 | 15 × 1 |
| AMS6303Z | 1.5-7.0 | 4-37 | 1.3-1.5 | 3 | 15 × 3 |
| AMS6304Z | 3.0-10.0 | 4-37 | 1.7-2.0 | 4 | 15 × 4 |
| AMS6306Z | 6.0-15.0 | 5-37 | 2.7-3.0 | 6 | 15 × 6 |
| AMS8001 | 1.0-3.0 | 5-37 | 0.6-0.8 | 1 | 18.5 × 1 |
| AMS8003 | 3.0-10.0 | 5-37 | 1.8-2.2 | 3 | 18.5 × 3 |
| AMS8004 | 4.0-15.0 | 5-37 | 2.6-3.0 | 4 | 18.5 × 4 |
| AMS10001NG | 2.0-5.0 | 5-37 | 1.0-1.2 | 1 | 30 × 1 |
| AMS10003NG | 6.0-18.0 | 5-37 | 3.1-3.5 | 3 | 30 × 3 |
| AMS10004NG | 8.0-25.0 | 5-37 | 4.2-4.6 | 4 | 30 × 4 |
| AMS10006NG | 12.0-35.0 | 5-37 | 6.0-6.8 | 6 | 30 × 6 |
